矿井提升机防爆变频电控系统，核心设备采用矿用隔爆兼本质安全型交流变频器，配套矿用隔爆兼本安型plc控制箱、本安型操作台、隔爆显示屏及现场传感器、操作箱、声光显示屏等设备。本系统适用于煤矿井下等含有煤尘、瓦斯或其它易燃易爆气体的场所，适用对象包括井下暗斜井；单水平、多水平；单卷筒、双卷筒等矿井提升机。具有结构紧凑、体积小；调速性能和控制性能优异；安全可靠、使用维护方便等特点。
系统特点
采用全数字无速度传感器矢量控制，使系统调速范围宽，调速精度高，变频器在低频运行时，也保证有100%额定力矩输出。
采用afe自换向变频技术，使提升机在减速段或重物下放操作时系统能自动转入发电反馈状态，使制动更平稳，操作更简单，大大提高了安全可靠性能。
系统各项保护功能满足或超越《煤安规程》所规定的要求。
实现“双线制”控制，保障了故障状态下设备的可靠应急运行。也实现了“双线制”的安全保护，关键电路如安全电路、减速回路等均采用硬软件冗余设计和多样化设计，实现双重或三重保护。
司控人员操作简便可靠，原来反复繁杂的操作变的简便可靠，只用主令控制手把就可以实现提升机的起动、等速、减速、爬行和重物下放。操作简便，大大减轻了操作强度。并且系统的安全性及可靠性不再由司机决定，而是由设备本身决定了系统的安全性与可靠性。
自动化程度高，维护量非常小，减少了维修所造成的设备停产检修时间。
提供完善的emc（电磁兼容性）安装应用方案，系统的电磁兼容性符合我国标准及iec标准要求。
afe能量回馈系统主要技术原理
1）网侧变频器采用pwm斩波调制，使输入电流波形为正弦波，大大减小对电网的谐波污染，总谐波电流含量＜5%。
2 ）网侧变频器采用单独的cpu实行pid控制，对网侧交流电流的大小和相位进行实时检测并控制，使系统的功率因数总是接近于1。当提升机进入发电状态时能量从逆变器返回到直流母线，系统立即控制交流输入电流的相位与电源电压相位相反，能力回馈至电网。
3）能量反馈，节省电能，当绞车作重物下放操作时，电动机变为发电机状态运行，此时系统能自动将电动机发出的再生能量反馈至供电电网，与原电阻调速系统相比，可节省电能明显。同时，制动力矩增大，保证了提升机下放时的安全性。
系统主要保护功能
技术参数
